Оловянный прокат в Нижнем Новгороде

Олово — цветной металл с низкой температурой плавления, устойчивый к коррозии и окислению. Благодаря своей пластичности, химической инертности и способности образовывать тонкие равномерные покрытия, сплав применяется в металлургической отрасли для изготовления оловянного проката. Полуфабрикаты получают в результате деформационной или литейной переработки первичного Sn или оловосодержащих сплавов. Производство требует соблюдения жёстких стандартов чистоты, гранулометрии, геометрии сечений, а также физико-химических свойств.

Купить олово в Нижнем Новгороде можно всех форматов — от чушек и анодов до проволоки, прутков, листа, фольги, порошка по ГОСТ 860-75. Цена зависит от марки, степени чистоты сплава, объёма партии, условий поставки на объект.

Материалы изготовления

Используются олово высокой степени очистки и различные сплавы на его основе в зависимости от назначения конечного продукта. Основным сырьём является рафинированное Sn с массовой долей не менее 99,9%. В случаях, когда необходима повышенная стойкость к износу, термическим и механическим нагрузкам, применяются легированные сплавы.

Чистый металл используется для получения анодов, фольги, проволоки и листового проката, а также в электронной/пищевой промышленности ввиду отсутствию токсичных примесей.

Сплавы применяются при выпуске баббитов, припоев, антифрикционных и конструкционных изделий. Легирующие составляющие:

Производство

Каждый способ направлен на создание высокой чистоты, однородной структуры, стабильных физико-механических параметров продукции.

Литейное формование
Расплавы заливаются в металлические изложницы либо направляются в литьевые системы с контролем скорости охлаждения. Обеспечивается равномерная кристаллизация, минимизация усадочных дефектов и формирование плотной заготовки. Для получения гранул и порошка используют метод центробежного распыления или струйного охлаждения в инертной среде.

Прокатка
Используется при выпуске фольги, листов, ленты. Металлозаготовка, прошедшая предварительное легирование и отливку, подвергается пластической деформации между валками на прокатных станах. Применяются холодная или горячая прокатка, в зависимости от требуемой толщины и точности. Тонколистовой прокат подвергается дополнительному отжигу для снятия внутренних напряжений, повышения пластичности.

Прессование и волочение
Для получения проволоки и прутков

• заливка расплава в цилиндрические формы;
• охлаждение и кристаллизация;
• удаление литейной корки, калибровка, подготовка поверхности к деформации;
• первичная пластическая деформация для получения прутка нужного диаметра;
• протягивание через последовательно уменьшающиеся фильеры с целью достижения требуемого сечения и допусков;
• финальный отжиг для снятия внутренних напряжений, улучшения пластичности, стабилизация структуры.

Порошковая металлургия
Оловянный порошок, полученный методом распыления или электролитического осаждения, уплотняется в форму методом холодного прессования. Затем спекается при контролируемой температуре в восстановительной атмосфере.

Электролитическое осаждение (для анодов и покрытий)
Методом электролиза получают высокочистых аноды и создают функциональные слои на подложку. Электроосаждением достигается равномерность по толщине.

Сортамент оловянного проката

Чушки (марка по ГОСТ 1320 74 О1, 02, 03, О1пч)

Баббит поставляется в виде компактной чушки или слитка, стандартизированных для удобства хранения, транспортировки, переплавки. Размеры:

1. Длина 300–600 мм.
2. Ширина до 120 мм.
3. Высота в пределах 60–100 мм.

Масса одного изделия от 10 до 35 кг. Геометрия обеспечивает минимальные потери при загрузке в печи и удобство механической подачи.

Пруток и проволока

Диаметр стержня составляет от 3 до 50 мм, длина может быть как мерной (1–3 м), так и немерной. Проволока доступна в диапазоне сечений от 0,1 до 8 мм, поставляется в бухтах, катушках или на сплошных барабанах. Поверхность гладкая, без оксидных плёнок, с точным соблюдением допусков по круглости.

Порошок

Характеризуется фракционным составом, определяющим его технологическое применение. Средний размер частиц составляет от 10 до 150 мкм. В зависимости от метода производства (распыление, электролиз, механическое измельчение), состав имеет сферическую, дендритную или губчатую форму. Поставляется в герметичных упаковках по 0,5–25 кг.

Гранулы

Размер варьируется в пределах 0,2–4 мм, чаще всего — до 2 мм, с равномерной сферичной или каплеобразной формой. Геометрия обеспечивает оптимальную сыпучесть, точную дозировку и равномерную плавку при термической обработке. Характеризуется низким содержанием оксидов на поверхности, высокой чистотой, контролируемой фракцией. Гранулированный состав поставляется в герметичных ёмкостях или мешках по 5, 10, 20 кг, с возможностью индивидуальной калибровки под заказ.

Фольга и листовой прокат

Оловянная фольга производится толщиной от 0,01 до 0,2 мм, с шириной рулона от 50 до 600 мм, намоткой до 200 метров. Листы от 0,2 до 2 мм, с форматом по длине до 1 м и шириной до 0,5 м. Поверхность: матовой или глянцевой в зависимости от режима прокатки. Отжиг применяется для достижения требуемой пластичности.

Аноды

Изготавливаются в виде прямоугольных, пластинчатых или цилиндрических тел различной конфигурации. Толщина варьируется от 0,5 до 5 см, длина — до 1 м, ширина — от 10 до 40 см. Масса единицы достигает 20–25 кг в зависимости от типоразмера. Конструкция анодов может включать крепёжные элементы или контактные шины, адаптированные под конкретные электрохимические ванны.

Эксплуатационные характеристики

Олово обладает высокой химической инертностью по отношению к кислороду, влаге, слабым кислотам, щелочам. На его поверхности формируется тонкая оксидная плёнка, обладающая пассивирующими свойствами и препятствующая дальнейшему окислению.

Др. особенности:

1. Низкая t плавления (231,9 °C) снижает энергозатраты при переплавке и переработке.
2. Антифрикционные свойства критичны для деталей, работающих в условиях скольжения.
3. Хорошая проводимость (порядка 8,7·10⁶ См/м) для электротехнических целей.
4. Биологическая и технологическая безопасность.

Металл сохраняет высокую пластичность даже при низких t, что важно при производстве тонкого листа, фольги, проволоки без растрескивания или структурных нарушений. Хорошо поддаётся давлению, вытяжке, вальцовке и прессованию. Легко обрабатывается резанием и пайкой.

Применение

1. Электронная промышленность – при сборке печатных плат, в радиотехнике, производстве датчиков, коммутационных узлов.
2. Медицина – стоматологический припой, рентгенозащитные покрытия и корпуса медицинских приборов.
3. Химическая промышленность – коррозионно-стойкая аппаратура, футеровки реакторов, труб и резервуаров.
4. Металлургия – при производстве бронз, баббитов, припоев и антифрикционных сплавов.
5. Строительство – для пайки витражей, декоративной отделки, изготовления кровельных элементов и оконных соединений.

Провода с оловянным покрытием сохраняют стабильные электрические характеристики, улучшают адгезию припоя и создает надёжный контакт при монтаже. Предотвращают миграцию меди, что критично в микроэлектронике, телекоммуникациях и авиационной проводке.

В каталоге Велунд Сталь можно выбрать и заказать оловянный прокат оптом с гарантией качества и полной техподдержкой на всех этапах закупки. Наши специалисты помогут подобрать формат металлопроката под конкретные производственные задачи: для литья, пайка, легирование или покрытие. Все материалы сопровождаются паспортами качества. Поставки во все регионы РФ. Для оформления заказа наберите +7 (831) 260-12-90 или напишите на nnovgorod@gkws.ru.