Полимерные трубы в Нижнем Новгороде

Полимерный трубы - трубопрокат, изготовленный из полимеров (ПЭ, ПНД, ПВХ). Они используются для монтажа трубопроводов различного назначения (водопроводных, вентиляционных, канализационных систем, для отопления, для полива, дренажных). Полимерный трубопрокат может быть прямостенным и гофрированным. Обсадные изделия используются при организации скважин.

Компания “Велунд Сталь” предлагает купить полимерные трубы в Нижнем Новгороде по низкой цене. В каталоге пластиковые трубы, изделия из ПНД, оргстекла, полипропилена, стеклопластиковые, фторопластовые, металлопластиковые, армированный и гофрированный трубопрокат. Заказать изделия можно с доставкой по Новгородской области и всей территории России.

Разновидности

Полимерные трубы делятся на типы по разным критериям:

Характеристики

Полимерный трубопрокат отличается:

• Долговечностью - примерный срок эксплуатации трубопроводов составляет 25 лет;
• Инертность - материалы изготовления не влияют на перемещаемую среду, полимерные трубы подходят для организации систем подачи питьевой воды;
• Сортамент - трубы выпускаются из разных материалов, производится прокат с армированием, утеплением. Модели отличаются по жесткости и диаметру сечения ( 1, 5,  2, 16, 110,75, 25,10,  32, 20, 50, 80, 63, 60, 1500, 160, 90, 800, 100,  125,  140, 500, 300, 150,  200,  315, 400, 600, 900, 1000, 700, 2000 мм;
• Гладкость внутренней поверхности - что снижает риск образования отложений, засоров. Коэффициент шероховатости у полимерного трубопровода в 20 раз меньше, чем у стального;
• Малый вес - полимерные трубы значительно легче стальных, алюминиевых, бронзовых;
• Стойкость к промерзанию - под влиянием низких температур жидкая среды увеличивается в объеме, трубы расширяются, что снижает риск растрескивания.

Производство

Для производства пластиковых труб используются различные полимеры, такие как полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и другие материалы. Основой для служат полимерные гранулы или порошкообразные смеси. В зависимости от типа трубы в сырье могут добавляться стабилизаторы, пластификаторы, красители и армирующие компоненты (например, стекловолокно или алюминий).

Основной метод производства пластиковых труб - экструзия. Полимерное сырье загружается в экструдер. Винтовой механизм продвигает материал через зоны нагрева, расплавляя его. Расплавленный полимер под давлением формуется через экструзионную головку, придающую трубе нужный диаметр и толщину стенки.

После выхода из экструдера труба проходит через калибровочную матрицу, где ей придается точная форма. Затем изделие охлаждается в водяных ваннах или с помощью воздушного охлаждения.

Охлажденные трубы нарезаются на заданную длину (обычно 4, 6 или 12 метров) или сматываются в бухты (для гибких труб). Затем на поверхность наносится маркировка, содержащая:

• Наименование производителя
• Тип и диаметр трубы
• Рабочее давление (обозначение PN20, PN25, PN10, )
• Стандарт качества (ГОСТ, ISO и др.)

Трубы выпускаются в разных цветах. Они производятся в белом, желтом, синем, черном, оранжевом, сером цвете. Технические характеристики к трубопрокату прописаны в ГОСТах. Например, ГОСТ Р 54475-2011 нормирует прокат для канализации с наружным монтажом.

Монтаж полимерного трубопровода

Перед укладкой важно трубопровода необходимо определить схему прокладки, подготовить трубы (отрезать по размеру, зачистить торцы).

Для соединения отрезков могут использоваться разные технологии:

• Сварка - для полиэтиленовых (PE) и полипропиленовых (PP) труб. Может выполняться по стыковому методу (соединение концов труб нагревом и последующим прессованием), электромуфовому (соединение с помощью нагреваемых фитингов), раструбному (предполагает плавление одного конца трубы и его соединение с расширенным концом другой трубы).
• Резьбовое - применяется для полимерных труб с резьбовыми фитингами (чаще всего в системах водоснабжения).
• Пресс-фитинговое соединение - используется для многослойных труб (PEX, PERT, металлопластик).
• Холодная сварка - используется для ПВХ-труб. Концы очищаются, покрываются специальным клеем и соединяются.
• Фланцевое соединение - применяется для труб большого диаметра в промышленных и магистральных системах.

Монтаж трубопроводов может проводиться следующими способами:

• Открытым - в этом случае трубы фиксируются на стенах или прокладываются по опорам;
• Скрытым - линия укладывается в штробы или под бетонную стяжку;
• Подземным - прокладывается в траншее, предварительно на дно укладывается песчаная подушка.

Применение

Благодаря прочности,коррозионной стойкости и легкости монтажа полимерные трубы используются в разных сферах:

• Водоснабжение – для подачи воды в жилых, коммерческих и промышленных зданиях.
• Канализация – для отвода сточных вод, включая наружные и внутренние системы.
  Отопление – используются в теплых полах, радиаторных и магистральных системах.
• Газоснабжение – применяются в низко- и средненапорных газопроводах.
• Промышленность – транспортировка химических веществ, технических жидкостей.
  Сельское хозяйство – для ирригации, мелиорации и капельного полива.

Как выбрать пластиковые трубы?

При выборе полимерных труб важно учитывать несколько ключевых факторов:

• Назначение и тип труб - полипропиленовые (PP) подходят для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Бывают армированные стекловолокном или алюминием для повышения прочности. Полиэтиленовые (PE, PEX, PERT) – трубопровод для в систем подачи холодной воды, теплых полов. Гибкие PEX-трубы устойчивы к температурным перепадам. Поливинилхлоридные (PVC, НПВХ) – оптимальны для канализационных и дренажных систем.

• Диаметр трубы - выбор сечения зависит от типа системы и расчетных нагрузок. Водопроводные трубы для бытовых сетей выпускаются со стандартным диапазоном 20–32 мм. Канализационные производятся диаметром от 50 мм (для слива умывальника) до 110 мм (основной стояк).

• Рабочее давление и температура - обозначается маркировкой PN (например, PN16, PN10). Чем выше показатель, тем большую нагрузку выдерживает труба. Для отопления рекомендуется PN20 и выше.

Важно выбирать трубы проверенных брендов, соответствующие ГОСТ, ISO и другим стандартам качества, чтобы избежать проблем с эксплуатацией.